[Berita Industri Pengemasan — November 2025]

Seiring dengan pengetatan regulasi keberlanjutan di seluruh Eropa dan Amerika Utara, distributor pengemasan menghadapi pergeseran material yang menentukan. Rantai minuman, merek makanan dibawa pulang, dan pemasok layanan makanan mengevaluasi kembali cangkir plastik — bukan hanya untuk kinerja dan biaya, tetapi juga untuk kepatuhan lingkungan dan persepsi merek. Di antara opsi yang paling banyak dibahas adalah PET, PP, dan PLA cangkir — masing-masing menawarkan keunggulan dan tantangan yang berbeda dalam ekonomi ramah lingkungan yang baru.

1. PET: Standar yang Dapat Didaur Ulang

Polyethylene Terephthalate (PET) tetap menjadi bahan dominan dalam kemasan minuman dingin. Bahan ini dihargai karena kejernihan, kekuatan, dan kemampuan daur ulang.
Di UE dan AS, PET adalah salah satu dari sedikit jenis plastik dengan sistem daur ulang yang matang. Merek-merek besar seperti Starbucks dan Pret A Manger terus menggunakan PET bening untuk minuman es, mengandalkan aliran pemulihan yang mapan dan program rPET (PET daur ulang).

Namun, manfaat lingkungan bergantung pada efisiensi pengumpulan. Di wilayah dengan infrastruktur daur ulang yang terbatas, PET masih dapat berakhir di tempat pembuangan sampah — mendorong minat yang berkembang pada rantai pasokan tertutup dan inisiatif botol-ke-cangkir.

2. PP: Kuda Kerja yang Tahan Lama

Polypropylene (PP) banyak digunakan untuk minuman panas dan dingin, disukai karena ketahanan panas dan efisiensi biaya. Bahan ini lebih ringan dari PET dan kurang rentan retak, menjadikannya pilihan populer untuk kemasan dibawa pulang dan wadah makanan.
Namun, daur ulang PP tetap tidak konsisten di pasar Barat. Meskipun secara teknis dapat didaur ulang, kurangnya fasilitas penyortiran membatasi tingkat pemulihannya. Bagi grosir, PP terus menjadi pilihan ekonomis, tetapi yang mungkin menghadapi peningkatan pengawasan regulasi dalam kerangka kerja plastik sekali pakai UE tahun 2026.

3. PLA: Penantang yang Dapat Dikomposkan

Polylactic Acid (PLA) — plastik berbasis tumbuhan yang terbuat dari jagung atau tebu — telah menjadi simbol dari pengemasan berkelanjutan generasi berikutnya. Bahan ini dapat dikomposkan secara industri dan sepenuhnya berasal dari sumber daya terbarukan.
Rantai kafe yang berfokus pada lingkungan dan merek minuman butik, seperti toko percontohan Costa Coffee di Inggris, telah mulai memperkenalkan cangkir PLA untuk lini produk terbatas.
Tantangannya terletak pada infrastruktur: PLA membutuhkan fasilitas pengomposan industri untuk terurai dengan benar, dan kontaminasi dalam aliran daur ulang bisa menjadi masalah. Namun, asal biobased dan potensi label ramah lingkungan yang jelas membuatnya menarik bagi distributor yang berwawasan lingkungan dan pengembang pengemasan merek pribadi.

4. Tinjauan Pasar: Strategi Campuran

Pada tahun 2025, tidak ada satu bahan pun yang mendominasi narasi keberlanjutan.
Distributor besar bereksperimen dengan portofolio multi-material — PET untuk minuman dingin volume tinggi, PP untuk wadah makanan tahan lama, dan PLA untuk lini premium atau bermerek ramah lingkungan.
Penyelarasan regulasi akan memainkan peran yang menentukan: Peraturan Pengemasan dan Limbah Pengemasan (PPWR) UE dan program EPR (Tanggung Jawab Produsen yang Diperluas) tingkat negara bagian AS keduanya mempercepat permintaan akan bahan dengan sertifikasi kemampuan daur ulang atau kompos yang terverifikasi.

5. Apa Artinya Ini bagi Grosir

Bagi grosir pengemasan, keunggulan kompetitif akan datang dari menawarkan fleksibilitas dan klaim keberlanjutan yang dapat dilacak. Pembeli semakin meminta tidak hanya daftar harga, tetapi juga asal bahan, tingkat daur ulang, dan data karbon.
Mereka yang dapat mengintegrasikan pasokan rPET, mendukung lingkaran daur ulang PP, atau menawarkan opsi PLA bersertifikasi akan berada pada posisi terbaik untuk memenuhi harapan merek dan regulator yang terus berkembang.

Singkatnya:

• PET — Terbaik untuk kemampuan daur ulang dan kejernihan.

• PP — Efisien biaya dan tahan panas, tetapi daur ulang tertinggal.

• PLA — Dapat dikomposkan dan terbarukan, namun infrastruktur terbatas.

Dekade baru pengemasan tidak akan didefinisikan oleh satu plastik yang “sempurna”, tetapi oleh bagaimana cerdasnya bisnis memadukan inovasi dengan tanggung jawab lingkungan.